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燃煤供熱鍋爐除塵脫硫設備的分析


1燃煤供熱鍋爐的兩種基本爐型

1.1 鏈條爐

鏈條爐通過爐前煤斗實現(xiàn)煤的供給,可對煤層厚度、爐排運行速率,還有進風量進行實時調整,從而實現(xiàn)對熱功率的控制。另外,燃煤種類的選擇需要參考爐膛的結構。爐排是煤層燃燒的主要“場所”,所以爐排上的煤層不僅要保證粒度均勻,還要滿足易燃燒、不結焦等條件。鏈條爐優(yōu)點如下:成本低,不僅表現(xiàn)在造價低,還表現(xiàn)在運行成本低上;對除塵裝置要求不高;技術已經趨于成熟,運行安全、可靠,操作也較為簡單。鏈條爐缺點如下:無法在爐內進行脫硫;在煤種適應性方面不盡如人意,較差;高溫燃燒過程中易產生NOx;熱效率較低,對負荷變化適應性較差。

1.2 循環(huán)流化床鍋爐

近些年來,循環(huán)流化床鍋爐開始走進了人們的視野,該設備優(yōu)點如下:高效;低污染;較好的煤種適應性;NOx生成率較低,可在爐內進行脫硫;可在負荷狀態(tài)實現(xiàn)性能的有效調節(jié)。該設備的缺點如下:造價高;對除塵裝置要求較高;耗電量較大;不利于長時間不間斷運行;維修花費大,運行操作比較復雜。

2除塵脫硫裝置及一體化技術

依據(jù)鍋爐煙氣中粉塵的原始排放濃度,可以將常用的除塵裝置分為旋風除塵器、多管除塵器、水膜除塵器、布袋除塵器和靜電除塵器,其中前三種適用于鏈條爐,而后兩種適用于循環(huán)流化床鍋爐。常用的脫硫裝置主要有三種,即為燃燒前脫硫裝置、燃燒中脫硫裝置和燃燒后脫硫裝置。其中燃燒前脫硫裝置采用洗選法、強磁分離法,燃燒中脫硫裝置采用爐內噴鈣、循環(huán)流化床燃燒技術,而燃燒后脫硫裝置則采用石灰石-石膏濕式脫硫的方法。

除塵脫硫一體化技術可以分為干式和濕式兩種,干式為可控超強湍流傳質除塵脫硫技術,它的效果明顯,但是造價及運行成本極高,不易推廣。而濕式為噴霧旋流煙氣除塵脫硫和麻石水膜除塵增效脫硫,其造價、運行成本低。


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